压滤机广泛应用于石油,化工,矿山,医药等行业.本公司与科研单位联合研制的产品,已成功替代了进口产品,取得十分巨大的成果。

污泥脱水是去除污泥中的毛细水和表面附着水,减小其体积和重量.经过脱水,含水率能从97%左右降到50%～70%,其体积为原体积的1/12～1/6,有利于运输和处理.多数国家普遍采用的脱水机械为板框式,带式压滤机和离心机,也有采用干化床对污泥进行自然干化.

机械脱水是污泥脱水的主要方向.主要的脱水机械有转筒离心机,板框式,带式压滤机和真空过滤机.真空过滤机已逐步被淘汰,转筒离心机和带式压滤机由于其优点显著发展迅速,在很多国家普遍采用.

带式压滤机由许多零部件组成,有导向辊轴,压榨辊轴和上,下滤带,以及滤带的张紧,调速,冲洗,纠偏和驱动装置等.滤带是以高粘度聚酯切片生产的高强度低弹性单丝原料,经过编织,热定型,接头,加工而成.它具有抗拉强度大,耐折性好,耐酸碱,耐高温,滤水性好,质量轻等优点.

根据带式压滤机生产能力,污泥量来确定所需滤机宽度和台数.
污泥离心脱水的原理与离心分离,离心浓缩相同,即利用转动使污泥中的固体和液体分离.颗粒在离心机械内的离心分离速度可以达到在沉淀池中沉速的1 000倍以上,可在很短的时间内,使污泥中很细小的颗粒与水分离.此外,离心脱水技术与其它脱水技术相比,还具有固体回收率高,分离液浊度低,处理量大,基建费用少,占地少,工作环境卫生,操作简单,自动化程度高等优点,特别重要的是可以不投加或少投加化学调理剂.其动力费用虽然较高,但总运行费用较低,是目前世界各国在污泥处理中较多采用的方法.
转筒式离心机的构造和脱水过程:离心机种类很多,污泥处理中主要使用卧式螺旋卸料转筒式离心机.适用于比重有一定差别的固液相分离,尤其适用于含油污泥,剩余活性污泥等难脱水污泥的脱水.转筒离心机的选择:转筒离心机的选择是根据它的处理能力,即每台机每小时处理湿污泥立方米数,或每台机每小时处理干污泥千克数来决定的.一般按每天工作8—15h,选择不少于2台.
板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械.虽然板框压滤机一般为间歇操作,基建设备投资较大,过滤能力也较低,但由于其滤饼的含固率高,滤液清澈,固体物质回收率高,调理药品消耗量少等优点,对需要运输,进一步干燥或焚烧以及卫生填埋的污泥,可以降低运输费用,减少燃料消耗,降低填埋场用地.所以,在一些国家被广泛使用.
板框压滤机的主要工作部件是板,框和滤布,此外还有挤压机,动力和传动装置.板框压滤机除主机外,还有进泥系统,投药系统和压缩空气系统.
与真空过滤机一样,主要是根据污泥量,过滤机的过滤能力来确定所需过滤面积和压滤机台数及设备布置.

公司最新开发的产品:直联型离心机,离心萃取分离机,无基础立式刮刀卸料自动离心机,吊袋式自动离心机,过滤洗涤干燥一体机(三合一过滤机)等.填补了国内空白,获得了国家专利,并已逐渐在多行业得到广泛应用,受到众多用户的广泛肯定.
滤芯式过滤器操作简单,拆卸方便,便于清洗.钛滤芯过滤器，耐高温,耐腐蚀,精度高(0.45-100微米),流量大,易拆装,占地面积小,寿命长.过滤器外壳采用304或316L不锈钢材质,也可根据客户要求订做.线绕式滤芯，滤袋滤芯滤布滤网滤膜
DL系列袋式过滤机
DL系列袋式过滤机是一种结构新颖,体积小,操作简便灵活,节能,高效,密闭工作,适应性强的多用途过滤设备.
DL系列袋式过滤机主要有过滤缸筒体,过滤缸盖和快开机构,不锈钢滤袋加强网等主要部件组成.
该种过滤机是一种压力式过滤装置,液体由过滤机外壳的旁侧入口管流入滤袋,滤袋本身是装置在加强网内,液体渗透过所需要细度等级的滤袋即能获得合格的滤液,杂质颗粒被滤袋捕捉.该机更换滤袋十分方便,过滤基本无物料消耗.
适用:油漆,啤酒,植物油,医药,化妆品,化学药品,石油产品,纺织化学品,感光化学品,电镀液,牛奶,矿泉水,热溶剂,乳胶,工业用水,糖水,树脂,油墨,工业废水,果汁,食用油,蜡类等.

上海大张过滤设备有限公司 专业设计、制造:板框式厢式压滤机、带式压滤机、不锈钢多层过滤器、袋式过滤器、滤芯式过滤器、圆形滤板压滤机，棉饼过滤机和纸板过滤机.滤袋滤芯滤布滤网滤膜，
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